Ursachen von Oberflächenkratzern an Metallstanzteilen

Das Stanzen von Metall wird manchmal als Blechformen bezeichnet, aber es gibt einen kleinen Unterschied. Die sogenannte Blechumformung bezeichnet die Verwendung von Blechmaterialien, dünnwandigen Rohren, dünnen Profilen etc. als Rohstoffe. Das Umformverfahren der plastischen Bearbeitung wird zusammenfassend als Blechumformung bezeichnet. Zu diesem Zeitpunkt wird die Verformung in Richtung der dicken Platte im Allgemeinen nicht berücksichtigt. Was verursachte also die Oberflächenkratzer bei der Verwendung?Metallstanzteils? Werfen wir einen Blick auf die folgenden Punkte:

1. Bei kontinuierlichen Biegevorgängen an weichen Materialien wie Kupfer- und Aluminiumlegierungen können Metallpartikel oder Schaum leicht an der Oberfläche des Arbeitsteils haften bleiben und große Kratzer auf dem Teil verursachen. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Form des Arbeitsteils sorgfältig analysiert und untersucht werden. Schmieröl und andere Bedingungen machen die Rohlinge besser, damit keine Partikel und Schaum und sogar Kratzer erscheinen.

2. Wenn die Biegerichtung des Metallstanzteils parallel zur Walzrichtung des Materials verläuft, treten Risse auf der Oberfläche des Werkstücks auf, die die Oberflächenqualität des Werkstücks beeinträchtigen. Wenn das Stanzen und Biegen von Metall an zwei oder mehr Stellen durchgeführt wird, sollte der Winkel zwischen der Stanz- und Biegerichtung des Metalls und der Walzrichtung so weit wie möglich sichergestellt werden. Ursachen von Oberflächenkratzern weiterStanzteile aus Metall.
3. Wenn die Gratoberfläche als äußere Oberfläche zum Stanzen und Biegen von Metall verwendet wird, neigen die Teile zu Rissen und Kratzern; Daher sollte die Gratoberfläche als innere Oberfläche des Metallstanzens und -biegens verwendet werden, wenn das Metall gestanzt und gebogen wird.

4. Der Eckenradius der Matrize ist zu klein und es erscheinen Schlagspuren an den Biegeteilen des Metallstanzteils. Polieren Sie die Matrize und vergrößern Sie den Eckradius der Matrize, um Kratzer auf den Metallstanz- und Biegeteilen zu vermeiden.

5. Der Spalt zwischen konvexer und konkaver Form sollte nicht zu klein sein. Ein zu kleiner Abstand führt zu Ausdünnung und Kratzern. Kontrollieren Sie im Stanzprozess immer die Veränderung des Formspaltes.

6. Wenn die Tiefe des Stempels in der konkaven Form zu groß ist, wird die Oberfläche des Teils zerkratzt. Daher sollte die Tiefe des Stempels in die konkave Form angemessen verringert werden, während sichergestellt wird, dass sie nicht durch Rückprall beeinträchtigt wird.

7. Damit die Teile die Genauigkeitsanforderungen erfüllen, müssen dieMetall-Stanzenund Biegestempel werden oft am Boden des Pressmaterials verwendet. Wenn das Metall gestanzt und gebogen wird, werden die Federn auf der Pressplatte, die Positionierungsstiftlöcher, die Stützplatte und das Rückholloch alle in die Pressplatte gedrückt. Die Markierung sollte angepasst werden.