Gängige Poliermethoden für Formzubehör

Es gibt 6 Methoden zum Polieren von Formzubehör:

1. Mechanisches Polieren

Mechanisches Polieren ist ein Polierverfahren, um eine glatte Oberfläche zu erhalten, indem der konvexe Teil nach dem Polieren aufgrund der plastischen Verformung der Materialoberfläche geschnitten und entfernt wird. Im Allgemeinen werden Ölsteinstreifen, Wollräder, Schleifpapier usw. hauptsächlich für den manuellen Betrieb verwendet. Für Sonderteile wie die Oberfläche des Wirbels, des Drehtellers und andere Hilfswerkzeuge können verwendet werden. Bei hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität kann auf das Verfahren des Ultrapräzisionsschleifens und -polierens zurückgegriffen werden.

2. Chemisches Polieren

Chemisches Polieren soll bewirken, dass sich der mikrokonvexe Teil der Materialoberfläche bevorzugt als der konkave Teil in dem chemischen Medium auflöst, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Der Hauptvorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass es Werkstücke mit komplexen Formen ohne komplexe Ausrüstung polieren kann.

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3. Elektrolytisches Polieren

Das Grundprinzip des Elektropolierens ist das gleiche wie das des chemischen Polierens, dh die Oberfläche wird glatt, indem die kleinen hervorstehenden Teile auf der Oberfläche des Materials selektiv aufgelöst werden. Im Vergleich zum chemischen Polieren kann es den Einfluss der Kathodenreaktion eliminieren und hat eine bessere Wirkung.

4. Ultraschallpolieren

Legen Sie die Formteile in die Schleifsuspension und setzen Sie sie im Ultraschallfeld zusammen. Unter Berufung auf die Oszillation von Ultraschall kann das Schleifmittel auf der Oberfläche des Werkstücks geschliffen und poliert werden. Die Makrokraft der Ultraschallbearbeitung ist gering und verursacht keine Werkstückverformung, aber die Herstellung und Installation von Werkzeugen sind schwierig.

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5. Fluidpolieren

Das Fluidpolieren beruht auf der mit hoher Geschwindigkeit fließenden Flüssigkeit und ihren Schleifpartikeln, um die Werkstückoberfläche zu waschen, um den Zweck des Polierens zu erreichen. Gängige Verfahren sind: Abrasivstrahlbearbeitung, Flüssigkeitsstrahlbearbeitung, hydrodynamisches Schleifen etc.

6. Magnetisches Schleifpolieren

Beim magnetischen Schleifpolieren wird ein magnetisches Schleifmittel verwendet, um unter Einwirkung eines Magnetfelds eine Schleifbürste zu bilden, um das Werkstück zu schleifen. Dieses Verfahren hat die Vorteile einer hohen Verarbeitungseffizienz, guter Qualität, einfacher Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen und guter Arbeitsbedingungen.