Herstellungsprozess von Metallstanzwerkzeugen

Einer. Rohstoffverarbeitung:

1. Fräsen von sechs Flächenquadraten (Rechtwinkligkeitsfehler ist nicht größer als 0,1/300), die gleichen Längen- und Breitenabmessungen des Formmaterials können gleich sein, die Dicke von 0,2 mm Verschleiß (die abgeschreckten Teile müssen 0,5 mm Verschleiß hinterlassen); Kantenfase . 2. Schleifen Sie die obere und untere Ebene (das Werkstück muss abgeschreckt werden, um 0,3 mm zu hinterlassen)

zwei. Bearbeitung

1. Bohren und klopfen Sie die Schraubenlöcher, Durchgangslöcher und Gewindelöcher gemäß den Zeichnungen;

2. Fräsen der undichten Löcher oder Formteile;

3. Nach der Wärmebehandlung muss das Werkstück die obere und untere Ebene und die Bezugskante schleifen;

4. Drehen Sie die Drehteile, die Toleranzen entsprechen den Vorgaben der Zeichnung.

â☆Alle Stiftlöcher können nicht zuerst bearbeitet werden: Bohren Sie Gewindelöcher, die eine Wärmebehandlung benötigen, und der Rest wird mit Bohren und Reiben von drei zusammengebaut. Kabel schneiden:

Schneiden Sie jedes Formteil gemäß den entsprechenden Anforderungen in der Zeichnung zu.

Führungspfosten, Führungshülse und Formunterteil sind eng aufeinander abgestimmt; der Stempel und die feste Platte befinden sich in Übergangspassung; die Stifte und die Löcher sind in Übergangspassung.

vier. Versammlung:

1. Bauen Sie zuerst die Formbasis gemäß der Abbildung zusammen, um sicherzustellen, dass der Führungspfosten und die Führungshülse senkrecht zur Formbasis stehen und sich leicht bewegen;

2. Befestigen Sie zuerst die konkave Form auf dem Formunterteil und legen Sie die Kupferhaut der entsprechenden Dicke gleichmäßig auf den Umfang der konkaven Form gemäß der angegebenen Lücke in der Zeichnung und installieren Sie dann die konvexe Form, testen Sie das Papierblatt auf Vergewissern Sie sich, dass die umgebenden Grate gleichmäßig sind, und ziehen Sie dann die Konvexität fest. Die Matrize ist mit Stiften ausgestattet. (Wenn es sich um eine zusammengesetzte Matrize handelt, müssen Sie den Stanzspalt ausrichten und dann die konvexe und konkave Matrize befestigen).

3. Installieren Sie anschließend den Entlade- und Auswurfmechanismus. Gesamtablauf der Formbearbeitung:

Die Bearbeitung von Werkstücken, die einer Wärmebehandlung bedürfen, hat Priorität. 2. Zweite Verarbeitung. Werkstücke, die Drahtschneiden erfordern. 3. Bearbeiten Sie anschließend die Formunterteile, nämlich den oberen Träger und den Sockel. 4. Anschließend weitere Teile bearbeiten. 5. Zusammenbauen und ausprobieren